Гэты рэгламент прадугледжвае бяспечную эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне кожнай часткі кардоннай лініі, каб падтрымліваць нармальную працу абсталявання, дасягнуць мэты павышэння эфектыўнасці, скарачэння спажывання і забеспячэння якасці прадукцыі. Гэтая спецыфікацыя распаўсюджваецца на эксплуатацыю вытворчай лініі гафрыраванага кардона. (Глядзіце гэты рэгламент для лініі 1,8 метра)
Правярайце працу пры прыняцці змены
1.1 Персанал па пераемнасці павінен прыбыць на пасаду за 15 хвілін і ўзгодніць з кіраўніком расклад працы на дзень і іншыя пытанні, якія патрабуюць увагі.
1.2 Персанал, які выконвае змены, павінен падрабязна распытаць наступніка пра вытворчую сітуацыю ў апошнюю змену; пра працу абсталявання; пра стан прадукцыі, якая апрацоўваецца і падлягае апрацоўцы, а таксама пра праблемы, якія патрабуюць увагі і вырашэння падчас дзяжурства.
1.3 Персанал, які адказвае за пераемнасць, павінен дэталёва праверыць змест прыёмкі работ. Стан абсталявання; Ці адпавядаюць патрабаванням чысціні, гігіены, змазкі і тэхнічнага абслугоўвання працоўнай пляцоўкі і абсталявання.
1.4 Пасля таго, як абодва бакі пацвердзяць адсутнасць памылкі, перадача павінна быць завершана шляхам запаўнення пісьмовага пратакола перадачы.
2 Падрыхтоўка
2.1 Пасля пацверджання змены, план вытворчасці (паведамленне аб вытворчасці) павінен быць разумна размеркаваны па кожнай групе вытворчых змен у адпаведнасці з планам вытворчасці (паведамленнем аб вытворчасці) і графікам вытворчых змен, выдадзенымі цэнтрам планавання і карэкціроўкі.
2.2 Тэхнолаг вытворчай лініі павінен, у адпаведнасці з дамоўленасцю з кіраўніком вытворчасці і патрабаваннямі да размеркавання паперы, указанымі ў вытворчай заяве, загадзя выставіць заяўку на матэрыялы за адзін цыкл у адпаведнасці з размеркаваннем паперы, неабходным для аб'ёму вытворчасці. Пасля зацвярджэння заяўкі кіраўніком, вытворчыя матэрыялы павінны быць забраны са склада; пацверджанне шырыні паперы, вагі, колеру і г.д. вытворчых матэрыялаў у адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчай заявы.
2.3 Рабочы павінен зноў праверыць абсталяванне, уключыць электрасілкаванне, даць абсталяванню папрацаваць без нагрузкі, каб убачыць, ці працуе яно добра і плаўна, праверыць, ці не аслаблены мацаванне дэталяў, ці няма якіх-небудзь незвычайных сітуацый і г.д., і калі ёсць, неадкладна паведаміць у секцыю і паведаміць рамонтніку машыны і электрыка для праверкі і тэхнічнага абслугоўвання; выдаліць ваду з цэнтральнай прылады падачы газу і фільтруючай прылады.
2.4 Персанал па вытворчасці клею павінен падрыхтоўваць клей у адпаведнасці з вытворчай інструкцыяй і весці адпаведныя запісы.
3 Вытворчыя аперацыі
3.1 У адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу бягучага замовы, падавайце адпаведную аднабаковую і двухбаковую машынную паперу ў падаючую машыну і адпраўляйце яе на працоўную кропку.
3.2 Паслабце ціск на трымальнік асновы паперы, націсніце кнопку, каб адрэгуляваць вышыню трымальніка асновы паперы ўверх і ўніз да патрэбнай вышыні, націсніце кнопку, каб заціснуць аснову паперы, і звярніце ўвагу на патрабаванні да цэнтральнай лініі пліткавай паперы і іншых відаў паперы. Звярніце ўвагу, што цэнтральная лінія рулона паперы і цэнтральная лінія абсталявання павінны максімальна супадаць.
3.3 Пліткавая папера і падкладка праходзяць праз цыліндр папярэдняга нагрэву, праз гафрыраваны валік, прымацоўваюцца да падкладкі і адпраўляюцца на эстакаду. Падкладка праходзіць праз двухбаковую машыну, а плітка і плоская паверхня пасля склейвання спускаюцца па эстакадзе і прымацоўваюцца да выпечкі. Заўвага: пасля таго, як падкладка праходзіць праз яе, неадкладна прыцісніце, адрэгулюйце нацяжэнне паперы, колькасць клею, кут накруткі і г.д., каб адпавядаць вытворчым патрабаванням.
3.4 Згодна з інструкцыямі вытворцы, праверце даўжыню падоўжна- і папярочна-рэзачнай машыны, ці ўсе яе часткі працуюць нармальна. Запусціце адпаведны працоўны рухавік падоўжна- і папярочна-рэзачнай машыны і запусціце машыну. Увядзіце ў камп'ютар спецыфікацыі і памеры вырабу ў адпаведнасці з патрабаваннямі замовы і некалькі разоў праверце правільнасць уваходных параметраў. Пасля вырабу вырабу праверце, ці адпавядаюць спецыфікацыі гатовага вырабу замове, і звярніце ўвагу на наяўнасць шурпатых краёў і расколін на краях.
3.5 Супрацоўнікі кодавай дошкі павінны злучыць паперу і кодавую дошку ў канцы канвеернай стужкі, сачыць за тым, каб адбіраць некваліфікаваную прадукцыю, не пашкодзіць чатыры куты кардону, асобна ідэнтыфікаваць дэфектную прадукцыю і паведаміць адпаведным супрацоўнікам аб яе ўтылізацыі.
3.6 Пасля завяршэння вытворчасці (або ўзнікнення праблем з абсталяваннем ці якасцю) кацельню неабходна паведаміць пра час адключэння за 30 хвілін, а падачу пары трэба спыніць за 5 хвілін да адключэння. Вярніце катлы ў непрацоўнае становішча. Зніміце ціск з рабочых валкоў. Запавольце машыну. Калі тэмпература кожнага рабочага вала ніжэй за 80 градусаў, яе можна спыніць.
3.7 Падчас працы аператар павінен ацаніць, ці ёсць моцная вібрацыя абсталявання, ці не аслаблены мацаванне дэталяў, і ці няма незвычайных гукаў і пахаў падчас працы ў любы момант, каб ацаніць, ці працуе абсталяванне нармальна. Пры выяўленні любой незвычайнай сітуацыі неадкладна спыніце машыну і паведаміце пра гэта маніторы, а таксама неадкладна паведаміце механіку і электрыку для праверкі і тэхнічнага абслугоўвання.
3.8 Першае выпрабаванне: Пасля пацверджання вытворчай лініяй папярэдняй кваліфікацыі прадукцыі (звычайна не больш за 20 метраў), арганізацыя кантролю доўгай гафрыраванай машыны, галоўкі машыны для двухбаковага склейвання, інжынер кардоннай лініі падчас папярэдняга пацверджання кваліфікаванай прадукцыі выпадковым чынам 3, знешні выгляд, памер, паверхня, колер паперы, клей, вадзяная рэзка і г.д. Для пацверджання, пасля чакання вышэйзгаданых патрабаванняў да праверкі зместу, інспектар павінен даць указанні спыніць машыну, каб высветліць прычыны неадпаведнасці і вырашыць праблему. Пасля ліквідацыі прычын неадпаведнасці, першая праверка павінна быць праведзена зноў, і павінна быць выканана нармальная вытворчасць. (Паказчыкі прадметаў, якія падлягаюць праверцы, выконваюцца ў адпаведнасці са «Стандартам прадпрыемства па гафрыраваным кардоне»).
3.9 Усе гатовыя кардонныя вырабы (у тым ліку адходы і дэфектныя вырабы) павінны быць складзены на драўляныя паддоны, прычым вышыня штабеля павінна складаць 2 метры (уключаючы вышыню паддонаў), прычым штабеляванне павінна быць акуратным і прыгожым, без прагінаў або нават абвальвання.
3.10 На дзяжурстве Калі падчас вытворчасці выяўляецца, што партыя патрабуе рамонту, рамонт павінен быць завершаны ў канцы вытворчасці партыі, каб гарантаваць яе пераход да наступнага працэсу.
3.11 кантроль працэсу: пры ўключэнні ў нармальную вытворчасць кантралюйце вытворчасць прадукцыі, каб арганізоўваць персанал па тэрмінах і тэрмінах адбору проб. Пры выяўленні некваліфікаванай прадукцыі гэта будзе апошні раз, калі кваліфікаваная прадукцыя будзе адабрана асобна за гэты перыяд, і адначасова неадкладна ліквідуйце прычыны некваліфікацыі, каб забяспечыць працяг вытворчасці кваліфікаванай прадукцыі. Адбірайце асобныя прадукты, адбірайце некваліфікаваныя прадукты і спакуйце кваліфікаваную прадукцыю для праверкі.
3.12 Упакоўка і праверка прадукцыі: У залежнасці ад вырабленай кваліфікаванай прадукцыі, кіраўнік групы ўпакоўкі арганізуе персанал па ўпакоўцы для ўпакоўкі і адпраўкі прадукцыі на праверку ў адпаведнасці з патрабаваннямі да прадукцыі; У працэсе ўпакоўкі некваліфікаваная прадукцыя павінна быць аддзелена ад кваліфікаванай і перададзена вытворчай брыгадзе для перапрацоўкі або ўтылізацыі. Упакаваная прадукцыя будзе пастаўлена на склад пасля праверкі, падпісання і кваліфікацыі. Пры пастаўцы на склад яна будзе размешчана разам з тымі ж спецыфікацыямі, кліентамі і ў тым жа кірунку ў адпаведнасці з месцам, вызначаным кладаўшчыком.
3.13 Перапрацоўка прадукцыі: Калі прадукцыя не пройдзе праверку, вытворчая брыгада павінна перапрацаваць прадукцыю пасля заканчэння працы, пакуль яна не пройдзе праверку, і пакрывае страты (страты матэрыялаў і страты выдаткаў на ўпакоўку), выкліканыя перапрацоўкай; Калі некваліфікаваная прадукцыя перапрацоўваецца ў працоўны час, вытворчая брыгада пакрывае ўсе страты, выкліканыя перапрацоўкай (страты матэрыялаў, страты выдаткаў на ўпакоўку, страты ад спынення вытворчай брыгады).
3.14 Апрацоўка неадпаведнай прадукцыі: Неадпаведная прадукцыя, вырабленая кожнай зменнай вытворчай групай, павінна быць зарэгістравана і ўзважана пасля таго, як неадпаведная прадукцыя будзе прадстаўлена на праверку і зацвярджэнне. Пасля ўзважвання інспектар па якасці павінен зрабіць улік у вазе адходаў і перадаць яго кіраўніку групы па ўпакоўцы для подпісу і зацвярджэння. 26-га чысла кожнага месяца прадстаўляць справаздачу аб неадпаведнай прадукцыі за ўвесь месяц у фінансавы аддзел. Неадпаведная прадукцыя, выяўленая падчас працы з-за праблем з якасцю паперы-асновы, павінна быць сабрана вытворцам матэрыялу і перададзена ў аддзел кантролю якасці для адзінай апрацоўкі.
3.15 Вытворчасць аксесуараў: Згодна з патрабаваннямі вытворчага плана цэнтра планавання і карэкціроўкі, усе матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці аксесуараў (акрамя новага кардону або паперы), павінны быць сабраны са склада некваліфікаванай прадукцыі. Запішыце плошчу запыту і ўкажыце агульную плошчу аксесуараў для вытворчасці ў паведамленні аб вытворчасці (дадатак) і перадайце яго аўдытару выдаткаў фінансавага аддзела для ўліку.
3.16 Вытворчасць мадыфікаванай кардоннай пліты: Згодна з патрабаваннямі вытворчага плана цэнтра планавання і карэкціроўкі, усе матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці мадыфікаванай кардоннай пліты, павінны быць сабраны са склада некваліфікаванай прадукцыі. Запішыце плошчу запыту і ўвядзіце агульную плошчу вытворчых аксесуараў у паведамленне аб вытворчасці (мадыфікаваная кардонная пліта). Пасля завяршэння вытворчасці аксесуараў адпраўце іх аўдытару выдаткаў у фінансавы аддзел для ўліку. Крытычныя кантрольныя кропкі: выкарыстанне вытворчых матэрыялаў.
3.17 Падчас вытворчага працэсу вытворчая пляцоўка павінна заўсёды падтрымлівацца ў чысціні, а рэшткі матэрыялаў павінны быць неадкладна прыбраны. Пасля завяршэння партыі неабходна неадкладна запоўніць штодзённы справаздачу аб вытворчасці.
3.18 Завяршэнне вытворчасці Штодзённая справаздача павінна быць запоўнена падрабязна, акуратна, стандартна, без плям і змяненняў, а цэласнасць запісу павінна быць захавана. Ён не павінен быць пашкоджаны або сапсаваны адвольна. Дадзеныя ў журнале працы павінны быць аўтэнтычнымі, падрабязнымі і адсочвацца.
3.19 Кожная змена павінна прывесці ў парадак пляцоўку і ачысціць змазачнае абсталяванне перад сыходам са змены, каб гарантаваць своечасовую перадачу машыны наступнай змене. Пры бесперапыннай перадачы змены гэта павінна быць адзначана ў журнале перадачы змены.
4 выкарыстанне гідраўлічнага безваловага трымальніка паперы
4.1 Мэта і сфера прымянення
Гэтая машына з'яўляецца адным з асноўных відаў абсталявання для вытворчасці кардону на лініі гафрыраванага кардона. Яна выкарыстоўваецца для падтрымкі рулона паперы пры вытворчасці гафрыраванага кардона, каб папера магла плаўна паступаць на наступны этап і дасягаць мэты вытворчасці гафрыраванага кардона з высокай эфектыўнасцю.
Час публікацыі: 30 ліпеня 2021 г.