Кажучы простымі словамі, аднабаковая машына - гэта механічнае абсталяванне для вытворчасці гафрыраванай паперы (гафрыраванай паперы ў кардоне). У прамысловасці гафрыраванай упакоўкі яна вядомая як сэрца «лініі па вытворчасці гофракардону».
З-за высокага энергаспажывання аднабаковай машыны і нізкага тэхнічнага парога аднабаковая машына з'яўляецца толькі дадаткам да вытворчай лініі для гафрыравання - у некаторых невялікіх спецыфікацыях нізкагатунковая вытворчасць унутранай кардоннай каробкі падтрымлівае выкарыстанне аднабаковай машыны.
Машына для пляцення з падвойнай галоўкай - гэта раздзяляльная адзінарная двухбаковая касічка. Толькі ігольная пласціна машыны з адна- або двухбаковай спіцай (ігольная пласціна машыннай машыны з адным бокам танчэйшая, ігольная пласціна двухбаковай машыны таўсцейшая. З самага пачатку вязання адзін бок таксама можна адвольна наладзіць для вязання двухбаковым.
Аднабаковая структура машыны
Аднабаковая машына складаецца з цыліндравага кранштэйна для пракаткі паперы і аднабаковай машыны для фармавання гафрыраванага ліста. Спачатку гафрыраваная асноўная папера награваецца, а затым з гафрыраванага валіка робіцца неабходны гафрыраваны тып. Нарэшце, клей наносіцца на гафрыраваны пік (крухмальны клей) і злучаецца з аднабаковай гафрыраванай паперай, утвараючы аднабаковы гафрыраваны ліст. Метады нагрэву стрыжневай паперы ўключаюць нагрэў парай, электрычным нагрэвам і алеем. Аднабаковая механічная апрацоўка гафрыраванага тыпу можа быць UV/A, E, C, B, EB або настроена ў адпаведнасці з патрэбамі.
Прынцып дзеяння аднабаковай машыны
Адзіная машына з'яўляецца найважнейшым абсталяваннем для вытворчасці гафрыраванага кардона, адзіная машына ў вытворчасці паўфабрыкатаў з гафрыраванага кардона, напрамую ўплывае на кошт вытворчасці кардоннай скрынкі, а таксама матэрыялы для вытворчасці паперы і кардоннай скрынкі. вытворчыя выдаткі прыкладна на 75% ад сыравіны, калі адна машына для вытворчасці гафрыраванага кардона неадпаведнага або дэфектнага прадукту, азначае, што папера-аснова і іншыя адходы, Павелічэнне сабекошту вытворчасці, зніжэнне прыбытку вытворчасці.
У цяперашні час кардонная прамысловасць, як правіла, знаходзіцца ў дрэнным рынкавым асяроддзі невялікіх прыбыткаў, добрая тэхналогія вытворчасці адной машыны, кантроль прадукцыйнасці абсталявання і тэхналогіі эксплуатацыі. Вялікае значэнне мае кантроль якасці сыравіны, прадухіленне ўзнікнення праблем з якасцю і паляпшэнне хуткасці паўфабрыкатаў аднабаковай машыны.
У працэсе пракаткі гафрыраванай паперы-асновы праз гафрыраваны ролік, дзякуючы цэнтрабежнаму эфекту высакахуткаснай працы гафрыраванага роліка, можна лёгка зняць гафрыраваную паперу-аснову з гафрыраванага роліка. І каб гафрыраваная папера не выкідвалася, але і трымалася побач з рулонам пліткі, выкарыстанне накіроўвалай паперы або прылады вакуумнай адсорбцыі можа дасягнуць гэтай мэты.
Накіроўвалая папера, як правіла, з'яўляецца зносаўстойлівым матэрыялам з фосфористой бронзы, які адыгрывае пэўную ролю ў забеспячэнні якасці склейвання гофракардону. Такім чынам, размяшчэнне накіроўвалай паперы павінна быць правільным, яна ўсталёўваецца на бэльку. Адлегласць паміж накіроўвалай паперай і накіроўвалай паперай павінна адпавядаць канаўцы накіроўвалай паперы на верхнім рыфленым валіку і гумовым валіку.
Зазор паміж накіроўвалай паперай і ніжнім гафрыраваным рулонам павінен быць адпаведным, як правіла, у межах 0,5 мм. Калі зазор занадта малы, то шырыня сухой акантоўкі павялічыцца; Калі зазор занадта вялікі, гафрыраваная папера будзе скакаць, што прывядзе да дрэннай адгезіі. Няправільны зазор прывядзе да таго, што гафрыраваная папера будзе сціснутая і пацёртая, а таксама паўплывае на якасць гафрыраванага ліста, знос і дэфармацыю накіроўвалай паперы для своечасовай замены.
Цяпер больш прасунутая аднабаковая машына не выкарыстоўвае накіроўвалую паперу, а выкарыстоўвае метад вакуумнай адсорбцыі, каб зрабіць гафрыраваную паперу цалкам прымацаванай да наступнага гафрыраванага валіка, яна можа пераадолець недахопы электраправоднай паперы, каб гафрыраваны пік атрымаўся аднастайны памер, больш спрыяе паляпшэнню якасці гафрыраванага ліста.
Час публікацыі: 3 верасня 2021 г