Па якасці гафрыраванага кардону бачна магутнасць вытворчасці прадпрыемства. Лінія па вытворчасці гафрыраванага кардона ў якасці першага працэсу вытворчасці гафрыраваных каробак, кошт і якасць прадукцыі гуляюць ключавы эфект, але і ўсе вытворчыя працэсы ў самых вялікіх зменных, найбольш цяжка кантраляваць спасылку, толькі сістэматычна вырашаць добрыя, машыны, матэрыял, метад, пяць элементаў кальца, каб паменшыць узнікненне адходаў вытворчай лініі гафрыраванага кардону, зрабіць высакаякасную прадукцыю.
Людзі - самы важны элемент, але і самы нестабільны элемент. Тут вылучаюцца два аспекты: камандны дух і асабістыя навыкі аператараў лініі па вытворчасці гафракардону. Лінія па вытворчасці гафрыраванага кардону - гэта сукупнасць паравых, электрычных, гідраўлічных, газавых машын і машын у адной з вытворчых ліній, уключаючы аднабаковую машыну, транспарціроўку па мосце, клеевую сумесь, сушку, прэсаванне і папярочную рэзку і іншыя ключавыя працэсы, любое звяно супрацоўніцтва не на месцы, паўплывае на працу ўсёй вытворчай лініі. Для гэтага неабходна, каб аператары лініі па вытворчасці гафрыраванага картону валодалі жорсткім камандным разуменнем і духам узаемнага супрацоўніцтва.
У цяперашні час большасць прадпрыемстваў па вытворчасці гофракардону і тэхнічнага персаналу паступова намацваюць і вырастаюць на вытворчасці прадпрыемства, а таксама працуюць з вытворчым вопытам, адсутнасцю прафесійных навыкаў працы і навучання, здольнасцю кіраваць абсталяваннем. недастатковая кваліфікацыя, адсутнасць прагназавання і прадухілення магчымых схаваных праблем. Такім чынам, прадпрыемствы павінны ў першую чаргу звярнуць увагу на навучанне навыкам персаналу лініі па вытворчасці гафрыраванага кардону і навучанне базавым ведам аб гафрыраваных каробках, а таксама звярнуць увагу на развіццё талентаў, стварэнне карпаратыўнай культуры са сваімі асаблівасцямі і прыцягненне высокага ўзроўню Тэхнічны персанал лініі вытворчасці гафрыраванага кардону. Так што прадпрыемства мае моцную згуртаванасць, супрацоўнікі маюць высокае пачуццё ідэнтычнасці.
Стабільная праца абсталявання з'яўляецца асновай забеспячэння якасці гафрыраванага кардона. У сувязі з гэтым прадпрыемствы павінны ажыццяўляць дзейнасць з наступных пунктаў гледжання:
1. Тэхнічнае абслугоўванне і ахова абсталявання - першачарговая задача
Шмат адходаў узнікае ў ненармальны час прыпынку вытворчай лініі па вытворчасці гафрыраванага кардону, што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці вытворчасці і павелічэння вытворчых выдаткаў, а тэхнічнае абслугоўванне і абарона абсталявання з'яўляюцца найбольш карысным спосабам паменшыць хуткасць адключэння.
2. Штодзённае абслугоўванне
Ці можа абсталяванне працаваць нармальна, у значнай ступені залежыць ад таго, ці паспяваюць штодзённыя аперацыі па тэхнічным абслугоўванні. Агульны прынцып тэхнічнага абслугоўвання абсталявання: роўнае і багатае, чыстае і поўнае, дбайнае і дбайнае.
Вытворчая лінія гофракардону складаецца з сотняў гладкіх дэталяў, у залежнасці ад выкарыстання розных разгладжваючых сродкаў, іх можна падзяліць на алейныя гладкія часткі і тлушчавыя гладкія часткі, для розных гладкіх частак трэба строга выкарыстоўваць адпаведны разгладжвальны сродак, і каб гладкія часткі заставаліся поўнымі гладкі. Калі тэмпература гафрыраванага роліка, прыціскнога роліка высокая, неабходна строга выкарыстоўваць высокатэмпературную гладкую змазку.
Ачыстка абсталявання таксама гуляе важную ролю ў працэсе тэхнічнага абслугоўвання, які цесна звязаны з гладкім станам абсталявання, і ў першую чаргу не павінна быць пылу і смецця, каб прадухіліць уплыў пылу і смецця для паскарэння знос і нават пашкоджанне дэталяў.
3. Рамонтныя аперацыі
Частка абсталявання павінна складаць канкрэтныя планы рамонту і выконваць іх у адпаведнасці з праблемамі, якія ўзнікаюць у працэсе эксплуатацыі абсталявання, каб забяспечыць стабільную працу абсталявання.
4. Кіраванне зношвальнымі дэталямі абсталявання
Маніторынг у рэжыме рэальнага часу вельмі неабходны для кіравання зношанымі часткамі абсталявання. Прадпрыемствы павінны наладжваць зношаныя дэталі абсталявання з дапамогай уліковых запісаў, маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу, аналізу, хутчэй высвятляць прычыны зношвання дэталяў, фармуляваць меры супрацьдзеяння, можна падрыхтавацца загадзя, каб прадухіліць пашкоджанне зношаных частак, выкліканае адключэннем па плану.
У нармальных умовах кіраванне зношвальнымі дэталямі павінна прытрымлівацца двух наступных падыходаў: адзін заключаецца ў змене сыравіны і працэсу вытворчасці саміх зношваемых дэталяў, каб дасягнуць мэты падаўжэння тэрміну службы; Па-другое, выкарыстоўваць яго ў разумных умовах прымянення, каб паменшыць непатрэбную шкоду, прычыненую фактарамі чалавека і навакольнага асяроддзя.
5. Звярніце ўвагу на абнаўленне ключавых частак абсталявання
У апошнія гады тэхнічныя інавацыі лініі па вытворчасці гафрыраванага кардону з'явіліся ў бясконцым патоку, і новыя тэхнічныя моманты прымусілі прадпрыемствы прыступіць да абнаўлення і пераўтварэнні ключавых кампанентаў абсталявання для вытворчасці гафрыраванага кардону.
6. Сістэма кіравання вытворчасцю
Выкарыстанне сістэмы кіравання вытворчасцю гофракардону вытворчай лініі для кантролю сабекошту прадукцыі, можна больш дакладна разлічыць эфектыўнасць вытворчасці вытворчай лініі гофракардону, завяршыць сінхранізацыю хуткасці ўсёй вытворчай лініі. Як правіла, колькасць адходаў гафрыраванага кардона можа быць зніжана да больш чым 5%, а таксама значна зніжаецца колькасць крухмалу.
① Актыўная падача паперы
Выберыце актыўную машыну для зрошчвання паперы для зрошчвання паперы, каб прадухіліць непатрэбныя адходы падчас зрошчвання паперы, паменшыць прыпынак вытворчай лініі па вытворчасці гафрыраванага кардону і ўзнікненне праблем з якасцю, а таксама забяспечыць стабільную і высокую хуткасць вытворчасці і высокую якасць кардона ўсёй вытворчай лініі.
② Гафрыраваны ролік з карбіду вальфраму
Гафрыраваны валік, як сэрца аднабаковай машыны, вырашальна ўплывае на якасць гафрыраванага ліста і мае непасрэдны ўплыў на эканамічную эфектыўнасць і прадукцыйнасць буйной рагатай жывёлы. Гафрыраваны ролік з карбіду вальфраму - гэта спецыяльны працэс, які выкарыстоўвае тэхналогію тэрмічнага напылення для расплаўлення і распылення парашка сплаву карбіду вальфраму на паверхню зуба гафрыраванага роліка для фарміравання пакрыцця з карбіду вальфраму, якое ў 3-6 разоў даўжэйшае за агульны тэрмін службы гафрыраванага роліка. На працягу ўсяго тэрміну службы катка яго гафрыраваная вышыня практычна не змяняецца, што забяспечвае стабільную якасць гафрыраванага кардону, памяншае колькасць гафрыраванай асноўнай паперы і клею на 2% да 8% і памяншае ўзнікненне адходаў.
③ Устаўце кантактны стрыжань машыны
Кантактная планка машыны для пасты зроблена з вялікай колькасці зносаўстойлівай выгнутай пласціны і спружыннага злучэння, эластычнасць спружыны заўсёды робіць выгнутую пласціну раўнамернай на валік для пасты, нават калі ролік для пасты зношаны і прыціснуты, спружынная пласціна таксама будзе націснутай, заўсёды дазваляйце гафрыраванай паперы раўнамерна прылягаць да валіка для пасты. Акрамя таго, спружына са збалансаванай пругкасцю будзе актыўна рэгуляваць ўвагнутую і выпуклую ў залежнасці ад таўшчыні паперы-асновы і змены гафрыраванай формы, так што вышыня гафрыраванай асноўнай паперы пры ўваходзе ў машыну для склейвання і вышыня гафрыраванай паперы машыны для склейвання пасля таго, як машына для склейвання гарантавана застанецца нязменнай, што дазваляе кантраляваць колькасць клею і значна палепшыць якасць кардона.
④ Кантактная пласціна часткі гарачай пліты
Кантактная пласціна з гарачай пласцінай выкарыстоўваецца для замены традыцыйнага метаду цеплаперадачы гравітацыйнага роліка. Ён выраблены са спецыяльна вырабленага зносаўстойлівага матэрыялу ліставай дошкі, кожная ліставая дошка абсталявана пругкай збалансаванай спружынай, так што кожная ліставая дошка можа цалкам дакранацца гарачай пліты, павялічваючы плошчу нагрэву кардона, паляпшаючы эфектыўнасць цеплаперадачы, а затым палепшыць хуткасць, забяспечыць адсутную гафрыраваную форму, павысіць трываласць гафрыраванага кардону і павялічыць таўшчыню гафрыраванага кардону, кардон не расклейваецца, не ўтворыцца бурбалкі, выдатная пасадка, зніжаны ўзровень лому.
⑤ Актыўная сістэма пасты
Працэс вырабу пасты з'яўляецца найбольш зменлівым працэсам ва ўсім працэсе вытворчасці і мае самы крытычны ўплыў на якасць кардона. Традыцыйная формула пасты адна, і начынне лёгка быць недакладным з-за чалавечага фактару, што робіць якасць клею няўстойлівым. Сістэма актыўнага вырабу пасты - гэта тыповы сінтэз, які аб'ядноўвае тэхналогію, абсталяванне і актыўны кантроль. Ён можа апрацоўваць функцыю формулы, гістарычныя даныя, даныя ў рэальным часе, функцыю дынамічнага маніторынгу і дыялог чалавека і машыны ў сістэме вырабу пасты. Якасць вырабу пасты стабільная і кантраляваная, што можа зрабіць працу вытворчай лініі больш стабільнай, паменшыць чалавечы фактар і цалкам вырашыць праблемы якасці, такія як успеньванне кардона, празрыстага і мяккага. Знізіць хуткасць лому.
Час публікацыі: 15 чэрвеня 2023 г