Метад паляпшэння плоскасці паперы з гафрыраванага кардону

Знешні выгляд профнасціл з дрэннай роўнасцю можна падзяліць на тры тыпу: папярочны арка, падоўжная арка і адвольная арка.
Папярочная арка адносіцца да аркі, утворанай уздоўж гафрыраванага кірунку. Падоўжная арка адносіцца да аркі, вырабленай кардонам уздоўж напрамку хуткасці вытворчай лініі. Адвольная дуга - гэта дуга, якая вагаецца ў любым кірунку. Арка на паверхні паперы называецца станоўчай дугой, арка на паверхні ўнутранай паперы называецца адмоўнай дугой, а арка на паверхні ўнутранай паперы мае ўздымы і спады называецца станоўчай і адмоўнай аркай.
Асноўныя фактары, якія ўплываюць на плоскасць кардону
1. Унутры ёсць розныя віды і гатункі паперы. Ёсць імпартная і айчынная крафт-папера, імітацыя крафт-паперы, гафрыраваная папера, папера для гарбаты, высокатрывалая гафрыраваная папера і г.д., і падзяляюцца на гатункі a, B, C, D, e. Згодна з розніцай папяровых матэрыялаў, паверхневая папера лепш, чым унутраная.
2. Асноўныя тэхнічныя параметры ўнутранай паперы розныя. У сувязі з патрабаваннямі да прадукцыйнасці кардонных скрынак або меркаваннямі карыстальнікаў аб скарачэнні выдаткаў, папера ўнутры кардонных скрынак павінна адрознівацца
(1) Колькасць паперы ўнутры розная. Некаторыя верхнія паперы большыя за ўнутраныя, а некаторыя меншыя.
(2) Утрыманне вільгаці ў асабовай паперы адрозніваецца. З-за рознай вільготнасці навакольнага асяроддзя пастаўшчыка, транспарціроўкі і інвентара ўтрыманне вільгаці ў паверхні паперы вышэй, чым ва ўнутранай паперы, а таксама ёсць невялікія.
(3) Вага паперы і ўтрыманне вільгаці розныя. Па-першае, паверхня паперы большая, чым унутраная папера, а ўтрыманне вільгаці больш або менш, чым ва ўнутранай паперы. Па-другое, вага паверхні паперы менш, чым унутраная папера, утрыманне вільгаці больш, чым унутраная папера, або менш, чым унутраная папера.
3. У адной і той жа партыі паперы розная вільготнасць. Утрыманне вільгаці ў адной частцы паперы вышэй, чым у іншай частцы паперы або цыліндравай паперы, а ўтрыманне вільгаці вонкавага краю і ўнутранага боку стрыжня адрозніваецца.
4. Даўжыня паверхні нагрэву (кут загортвання) паперы, якая праходзіць праз цеплаабменнік, няправільна выбрана і адрэгулявана, або даўжыня паверхні нагрэву (кут загортвання) не можа быць скарэкціравана адвольна. Першы з-за няправільнай эксплуатацыі, другі з-за абмежаванняў абсталявання, якія ўплываюць на эфект папярэдняга нагрэву і сушкі.
5, нельга належным чынам выкарыстоўваць паравы распыляльнік або абсталяванне без распыляльніка, так што вільготнасць паперы не можа быць адвольна павялічана.
6. Час вылучэння вільгаці пасля папярэдняга нагрэву недастатковы, або вільготнасць навакольнага асяроддзя вялікая, вентыляцыя дрэнная, а хуткасць вытворчай лініі неналежная.
7. Аднамесны бок гафрыравання машына, клей машына на суму неналежнага, нераўнамернага, і ўвядзенне кардона ўсаджвання нераўнамерна.
8. Недастатковы і нестабільны ціск пары, пашкоджанне конденсатоотводчика і іншых аксесуараў або вада з труб не зліваецца, што прыводзіць да нармальнай і стабільнай працы падагравальніка.

У сувязі з праблемай паляпшэння плоскасці кардона фізічныя ўласцівасці, тэхналагічнае абсталяванне і іншыя звязаныя фактары і параметры некалькіх часта выкарыстоўваюцца папер тэстуюцца і коратка аналізуюцца.
(1) Такога ж выгляду паперы колькаснае павелічэнне, ўсаджванне крыху зніжана. Даследавалася ўзаемасувязь паміж рацыёнам, утрыманнем вільгаці і ўсаджваннем некаторых імпартаваных крафт-паперы, айчыннай крафт-паперы, паперы для гарбаты і высокатрывалай гафрыраванай паперы.
(2) Ціск пары, які падаецца з лініі па вытворчасці гафрыраванага кардону, прама прапарцыйны тэмпературы паверхні папярэдняга падагравальніка. Чым вышэй ціск паветра. Чым вышэй тэмпература паверхні падагравальніка.
(3) Папера з вялікай колькасцю і высокім утрыманнем вільгаці павольна награваецца і сушыцца, у адваротным выпадку яна хутка. Папера з рознай масай і вільготнасцю папярэдне награваецца і сушыцца на перадагравальніку з ціскам паветра 1,0 Мпа/см2 (172 ℃).
(4) Чым больш даўжыня награвальнай паверхні (вугал нахілу), тым ніжэй утрыманне вільгаці. Адносіны паміж даўжынёй паверхні нагрэву і ўтрыманнем вільгаці пасля сушкі паперы рознай масы з утрыманнем вільгаці 10% пры 172 ℃ і хуткасці вытворчай лініі 0,83 М / с.
(5) Пасля папярэдняга нагрэву вільготнасць аднабаковай гафрыраванай паперы павольная, а зваротны парашок вентыляцыйнай вентыляцыі хуткі. Утрыманне вільгаці 220 г / м2 і 150 г / м2 аднабаковай гафрыраванай паперы складае 13% пасля папярэдняга нагрэву да 172 ℃. У асяроддзі 20 ℃ і вільготнасці 65% у цяпліцы хуткасць натуральнага выдзялення вільгаці параўноўваецца з хуткасцю вентыляцыі.

Прыведзеныя вышэй вынікі выпрабаванняў паказваюць, што хуткасць усаджвання паперы розная ў залежнасці ад яе вагі і вільготнасці, што з'яўляецца важнай фізічнай уласцівасцю паперы. З таго ж матэрыялу кардон лёгка дамагчыся добрай роўнасці. Адваротнае цяжка. Неабходна ўлічыць змены пяці вышэйзгаданых асноўных фактараў і ўнесці адпаведную карэкціроўку. Добрая ці дрэнная роўнасць залежыць ад хуткасці ўсаджвання кожнага пласта паперы. Для таго, каб кардон меў лепшую плоскасць, хуткасць усаджвання кожнага пласта паперы павінна быць у асноўным аднолькавай, сярод якіх найбольш важным з'яўляецца ўнутраная папера. Каэфіцыент ўсаджвання пярэдняй паперы меншы, чым унутранай паперы, і яна станоўча выгнутая, у адваротным выпадку - адмоўная. Калі хуткасць усаджвання ўнутранай паперы нераўнамерная, яна стане станоўчай і адмоўнай аркай. З аналізу працэсу фармавання кардона на вытворчай лініі кантроль за ўсаджваннем можна падзяліць на два этапы.
(1) Стадыя фарміравання гофры. Гэта значыць, што працэс ад падачы да другаснага склейвання з'яўляецца ключавым этапам кантролю ўсаджвання. У адпаведнасці з фактычным становішчам паперы, ціску пара, тэмпературы навакольнага асяроддзя і вільготнасці кожнага пласта пліткі, параметраў тэмпературы папярэдняга нагрэву, даўжыні паверхні нагрэву, у тым ліку даўжыні паверхні нагрэву, размеркавання вады вентыляцыя, паравое распыленне, колькасць склейвання і тэхнічныя параметры хуткаснай лямпы вытворчай лініі выбіраюцца адпаведна, так што ўсе пласты паперы могуць свабодна сцягвацца пры належным і эфектыўным кантролі працэсу, а канчатковая хуткасць ўсаджвання ў асноўным такая ж.
(2) Этап фармавання кардона. Гэта значыць другое склейванне з наступным працэсам склейвання, сушкі і прасавання. У гэты час кожны пласт паперы больш не можа свабодна сціскацца, і ўсаджванне кожнага пласта паперы абмяжоўваецца адзін адным пасля ўклейвання ў кардон. Месца злучэння можна назваць адпраўной кропкай кардоннай аркі. Неабходна выбраць і адрэгуляваць тэхнічныя параметры, такія як колькасць клею, тэмпература сушыльнай пліты, хуткасць вытворчай лініі і г.д., каб кантраляваць розніцу хуткасці ўсаджвання да мінімуму, і, наколькі гэта магчыма, прасаваць форму аркі, атрыманую з кардона. .

Па-першае, патрабуецца, каб папера-аснова, якая пастаўляецца пастаўшчыком, мела якаснае і стабільнае колькаснае ўтрыманне і ўтрыманне вільгаці. Падчас транспарціроўкі, пагрузкі і разгрузкі неабходна падтрымліваць базавую пастаянную вільготнасць навакольнага асяроддзя падчас захоўвання на заводзе.
Другая заключаецца ў выкарыстанні паперы таго ж тыпу або паперы з аднолькавай колькасцю, утрыманнем вільгаці і гатункам, наколькі гэта магчыма.
Тры заключаецца ў тым, што даўжыня паверхні нагрэву (кут абкручвання) папярэдне нагрэтага воданагравальніка з вялікім утрыманнем вільгаці павялічваецца, вентылятар вентылюецца, час размеркавання вады павялічваецца, хуткасць вытворчай лініі запавольваецца і вільготнасць паперы памяншаецца за кошт даўжыні паверхні нагрэву папярэдняга награвальніка, натуральная вентыляцыя і распыленне пара выкарыстоўваюцца для паскарэння вытворчай лініі.
Па-чацвёртае, кожны пласт паперы на колькасць клею, каб трымаць паслядоўным, уздоўж гафрыраванага кірунку на поўную шырыню раўнамернай і ўмеранай колькасці.
Па-пятае, ціск паветра стабільны, а зліўны клапан і іншыя трубаправоды падтрымліваюць нармальныя функцыі.
Ёсць шмат фактараў, якія ўплываюць на роўнасць профнасціл. Фактары плоскасці мяняюцца адзін з адным. Паляпшэнне павінна адбывацца ў адпаведнасці з мясцовымі ўмовамі і мэтанакіравана, а асноўная супярэчнасць павінна быць схоплена і вырашана. Ніжэй прыведзены агульныя праблемы пры вытворчасці адзінарнага і двайнога гафрыраванага кардону на нашай фабрыцы, напрыклад.

Вядома, што: верхняя папера - гэта крафт-папера 250 Г / м2 маркі 2А з вільготнасцю 7,7%; пліткавая папера складае 150 г / м2 ўнутранай высокай трываласці гафрыраванай паперы з вільготнасцю 10%; унутраная папера 250G / m2 маркі 2B крафт-папера з утрыманнем вільгаці 14%; ціск паветра 1.1mpa/cm2 хуткасць вытворчай лініі 60m / мін. Спосаб паляпшэння:
(1) Даўжыня падкладачнай (сашчэпкавай) паперы, якая праходзіць праз награвальную паверхню папярэдняга награвальніка (кут абкручвання), павялічваецца ў 1-1,6 раза і ў 0,5-1,1 раза адпаведна.
(2) Сярэдняя хуткасць вентыляцыі электрычнага вентылятара 0,9 кВт прымяняецца ў рухомым становішчы лініі абліцоўвання (заціску) пліткай на мосце вытворчай лініі, а вокны майстэрні адчыняюцца для натуральнай вентыляцыі.
(3) невялікая колькасць распылення пара на тканіну.
(4) Хуткасць вытворчай лініі зніжаецца прыкладна да 50M / мін.
У адпаведнасці з вышэйпералічанымі параметрамі выбару першапачатковая папярочная арка можа знікнуць.
Кардон адмоўна выгнуты ў падоўжным кірунку
Спосаб паляпшэння:
(1) Перад трохслаёвым награвальнікам павялічваецца супраціў руху папяроснай паперы, а тармазная сіла кручэння цыліндравай паперы павялічваецца.
(2) Накіроўвае кола і кола нацяжніка перад трохслаёвым абагравальнікам памяншаюць супраціў руху.
Пасля правільнай рэгулявання першапачатковая падоўжная арка можа знікнуць.

Вядома, што верхняя папера - гэта імітацыя крафт-паперы 200 г / м2 класа 2B, утрыманне вільгаці - 8%, ціск паветра - 1,0 Мпа / см2, а хуткасць вытворчай лініі - 50 М / мін. Спосаб паляпшэння:
(1) Даўжыня паверхні (сэндвіча) паперы, якая праходзіць праз паверхню нагрэву папярэдняга награвальніка, павялічваецца ў 0,9-1,4 і 0,6-1,12 раза адпаведна.
(2) падшэўка паперы памяншае даўжыню паверхні нагрэву папярэдняга падагравальніка або выкарыстоўвае невялікую колькасць распылення пара.
(3) Хуткасць вытворчай лініі павялічылася прыкладна да 60 м / мін.
Кардон мае адмоўную арку ў падоўжным кірунку
Спосаб паляпшэння:
(1) Папера перад трохслаёвым падагравальнікам зніжае супраціўленне руху і круцільную тармазную сілу цыліндравай паперы.
(2) Накіравальнае кола і кола нацяжкі з падкладачнай паперы перад трохслаёвым падагравальнікам павялічваюць супраціў руху. Пасля правільнай рэгулявання першапачатковая падоўжная арка можа знікнуць.

Вядома, што: верхняя папера - крафт-папера 200 г / M2b, вільготнасць - 13%; пліткавая папера (заціск) - гэта высокатрывалая гафрыраваная папера 150 г / М2 з утрыманнем вільгаці 10%; унутраная папера выраблена з імітацыйнай крафт-паперы маркі 200 г / M2b з вільготнасцю 8%; атмасферны ціск 1,0 МПА/см2; хуткасць вытворчай лініі 50M / мін. Спосаб паляпшэння:
(1) Даўжыня паверхні (сэндвіч) паперы, якая праходзіць праз паверхню нагрэву папярэдняга награвальніка, павялічваецца ў 0,9-1,4 і 0,6-1,1 раза адпаведна.
(2) падшэўка паперы памяншае даўжыню паверхні нагрэву папярэдняга падагравальніка або выкарыстоўвае невялікую колькасць распылення пара.
(3) Хуткасць вытворчай лініі павялічылася прыкладна да 60 м / мін.
Кардон мае адмоўную арку ў падоўжным кірунку
Спосаб паляпшэння:
(1) Папера перад трохслаёвым падагравальнікам зніжае супраціўленне руху і круцільную тармазную сілу цыліндравай паперы.
(2) Вядучае нацяжэнне лініі Liwa перад трохслаёвым падагравальнікам павялічвае супраціў руху.
Кардон знаходзіцца ў пазітыўнай і негатыўнай арцы
Ёсць два віды станоўчых і адмоўных арак, і метады паляпшэння розныя. Тут мы тлумачым толькі агульныя папярочныя станоўчыя і адмоўныя аркі.